一、單件連續(xù)流生產(chǎn)

       前面提及的離散型設(shè)備布局方式一定不是單元生產(chǎn)線，因?yàn)殡x散型生產(chǎn)方式會(huì)帶來多余的搬運(yùn)，若生產(chǎn)線產(chǎn)生亂流，需要更長的制造周期，而單元生產(chǎn)線要求一定要形成連續(xù)流。很多機(jī)加工行業(yè)想要使用設(shè)備類型的布局方式，可以采用工序流暢化改善，將原來的設(shè)備類型改為工藝布局方式 ，這樣可以讓一個(gè)產(chǎn)品從頭到尾連續(xù)生產(chǎn)，減少了很多搬運(yùn)、庫存和等待時(shí)間，不僅提高了效率，同時(shí)也便于監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃。連續(xù)流改善如下圖所示。

       二、短線化生產(chǎn)

       單元生產(chǎn)線有人數(shù)限制，一般為1-8名作業(yè)人員，限制人數(shù)的目的是實(shí)現(xiàn)短線化生產(chǎn)。短線化生產(chǎn)可以實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)平衡，并可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)生產(chǎn)幾種型號(hào)的產(chǎn)品。短線化生產(chǎn)有可能占用更多的設(shè)備 ，這就需要考慮如何讓幾條短線共同使用價(jià)格較高的設(shè)備。早期流水生產(chǎn)線往往會(huì)設(shè)計(jì)成很長的生產(chǎn)線，例如，生產(chǎn)電視機(jī)的流水線長度達(dá)到100米。生產(chǎn)線越長，異常空節(jié)拍無作業(yè)的情況就越多。長線可以向短線改善，然后再向單元生產(chǎn)線改善。現(xiàn)場改善方向如下圖所示。

       三、多能工操作

       在單元生產(chǎn)線上，作業(yè)人員一般不會(huì)固定在一個(gè)崗位上，經(jīng)常需要一個(gè)人操作幾個(gè)工位，甚至一個(gè)人要完成產(chǎn)品的全部組裝工作，這就要求作業(yè)人員必須是多能工。

       四、小型化設(shè)備

       大型設(shè)備往往會(huì)為了追求生產(chǎn)的最大化而犧牲產(chǎn)品的切換次數(shù)，這容易造成生產(chǎn)過量，生產(chǎn)了很多不需要的產(chǎn)品放到倉庫中。另外，大型設(shè)備在做流程化生產(chǎn)時(shí)，很難編排到生產(chǎn)線中形成連續(xù)流，這是因?yàn)樵O(shè)備太大、設(shè)備運(yùn)行速度過快、很多生產(chǎn)線共用導(dǎo)致的。同時(shí)，大型設(shè)備的操作區(qū)域比較大，容易造成動(dòng)作浪費(fèi)和移動(dòng)上的浪費(fèi)。小型設(shè)備具有以下特點(diǎn)：節(jié)省空間，設(shè)備之間的距離比較近，當(dāng)流程變化或?qū)嶒?yàn)新產(chǎn)品時(shí)，把它們移動(dòng)到另外的地方更容易。設(shè)備小型化，價(jià)格也就更便宜，這樣可以進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)線，同時(shí)由于小型設(shè)備的穩(wěn)定性較強(qiáng)，可以減少維修的等待時(shí)間。小型化設(shè)備改善如下圖所示。